UVLED固化在电子应用领域的重要性
在电子应用领域,UV固化技术展现出了广泛而重要的作用,涉及粘合剂粘合与组装、组件标记、垫片和密封、灌封、掩蔽、封装以及保形涂层等诸多方面。其快速固化和低温紫外线固化的工艺特点,为电子生产带来了诸多优势,既能大幅提高生产率,又不会对敏感的电子元件造成损害。
保形涂料作为电子线路板的重要保护材料,在已焊插接元件的印刷线路板(PCB)上形成一层极薄的防护膜。它的作用不可小觑,一方面能显著增强电子线路和元器件的防潮防污能力,有力地保护焊点和导体免受侵蚀;另一方面,还能发挥屏蔽电磁干扰、防止线路短路的关键作用,极大地提升了线路板的绝缘性能。此外,保形涂料的涂层保护膜有助于提高线路和元器件的耐摩擦和耐溶剂性能,并且能够有效释放温度周期性变化所产生的压力,从而显著提高电子产品的稳定性,延长其使用寿命。
保形涂料的固化方式多种多样,包括UV固化、热固化、潮气固化、电固化和空气固化等。其中,UV 固化性的保形涂料具有诸多独特优势。首先,固化速度飞快,能够在极短的时间内完成固化过程,这对于追求高效生产的电子行业来说至关重要。其次,它特别适用于热敏性的底材,不会因为高温固化而损坏那些对温度敏感的电子元件。再者,初始投资相对较低,能为企业节省大量的成本。同时,UV 固化还能减少溶剂挥发,降低对环境的污染,符合当下环保要求。此外,操作成本低且节省空间,为企业的生产提供了极大的便利。UV固化还具有在线测试、进一步组装、最小化处理等优势,能够有效增加产量和产品寿命,并且消除了热固化所需的大量空间和能源需求。
在保形涂层的UV固化过程中,合适的紫外固化光源必不可少。为了适应工厂传送带的工作场景,实现高速、高吞吐量的生产效果,需要选择性能卓越的固化光源。邦沃的多波段(365/435nm)UV-LED点光源就是一个极佳的选择。它无需使用复杂的光学器件,避免了光学损耗,极大地提高了能源利用效率。该点光源采用液体光导技术,能够将产生的辐射高效地传输到应用点,在产线设备上很容易找到合适位置,便于集成在生产线的传送机上。搭配不同输出形状的匀光接头,可以实现小面积的选择性固化,比如构件下固化。多波段的特性使其能够适应多种固化胶的使用需求,在生产线中可以显著减少处理时间,实现分配后直接固化,为电子生产企业带来了高效、便捷的固化解决方案。